CRMFL85N — это одностороннее, сбалансированное механическое уплотнение с металлическим гофрированным рукавом, предназначенное для валов диаметром от 16 до 100 мм. Оно использует металлический гофрированный рукав для соединения подвижного кольца и передающих компонентов, что устраняет традиционную пружинную конструкцию и динамические O-образные кольца.
CRMFL85N — это одностороннее, сбалансированное механическое уплотнение с металлическим гофрированным рукавом, предназначенное для валов диаметром от 16 до 100 мм. Оно использует металлический гофрированный рукав для соединения подвижного кольца и передающих компонентов, что устраняет традиционную пружинную конструкцию и динамические O-образные кольца. Металлический гофрированный рукав выполняет функции уплотнения и эластичной компенсации, позволяя плотно прилегать к неподвижному кольцу, предотвращая утечку среды и одновременно позволяя учесть незначительные движения вала и тепловое расширение, тем самым поддерживая контакт уплотняющей поверхности.
Рабочий диапазон температур — от -40°C до 300°C, стандартное рабочее давление — ≤2,5 МПа. Специально разработанная двойная волновая пластина может выдерживать давление до ≤5,0 МПа,а давление при внешнем нагружении — до 25 бар. Уплотнение поддерживает работу в любом направлении вращения, а центробежная сила, возникающая при вращении, обеспечивает самоочистку, удаляя мелкие частицы из среды.
С короткой длиной установки и компактной конструкцией оно подходит для оборудования с ограниченным пространством. Для условий работы с высоковязкими средами можно выбрать конструкцию с насосным спиральным элементом. Это уплотнение применяется в нефтехимической промышленности для насосов на дне нефтеперерабатывающих колонн и мешалок реакторов, в фармацевтической/пищевой промышленности для концентрационного оборудования и насосов для высоковязких материалов, в энергетике для циркуляционных насосов на электростанциях и установок для утилизации тепла, в бумажной промышленности для насосов черной жидкости и варочных установок, а также в очистке сточных вод для насосов для осадка и мешалок анаэробных реакторов.
У него есть такие характеристики, как стойкость к температуре, устойчивость к коррозии, адаптивность к температурным колебаниям, стойкость к щелочам и устойчивость к загрязнениям. В отличие от традиционных механических уплотнений с пружинами, эта конструкция не содержит динамических резиночек и пружин, которые могут заедать, а металлические материалы обеспечивают высокую коррозионную стойкость. Эластичный компенсирующий диапазон гофрированного рукава может учитывать осевое движение до ±1,0 мм, что делает его подходящим для условий с температурными колебаниями, средами, содержащими мелкие твердые частицы, высоковязкими средами и требованиями к длительной эксплуатации без обслуживания.
| Диапазон температур | -40°C до +300°C |
| Рабочее давление | ≤ 5,0 МПа |
| Окружная скорость | ≤ 20 м/с |
| Размер диаметра вала | от 16 мм до 100 мм |
| Область применения | Насосное оборудование в таких отраслях, как нефтехимия, энергетика, судостроение, фармацевтика и пищевая переработка. |
Механическое уплотнение CR8B1 является односторонним, сбалансированным уплотнением, соответствующим стандарту EN12756. Оно имеет конструкцию с несколькими мелкими пружинами, равномерно распределенными по поверхности уплотнения, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки на уплотняющую поверхность и предотвращает концентрацию напряжений в одной точке. Оптимизация конфигурации пружин и комбинации материалов значительно повышает стабильность и срок службы уплотняющей поверхности.
Механические торцевые уплотнения CRM7N, CRH7N, CRM74N и CRH74N: Это одинарные торцевые уплотнения, соответствующие EN 12756. CRM7N и CRH7N используют волновую пружину: под осевой нагрузкой она упруго деформируется, аккумулируя энергию и обеспечивая непрерывное, стабильное и равномерно распределённое прижимающее усилие на торцевые поверхности. По сравнению с традиционными винтовыми пружинами волновая пружина благодаря своей специфической конической конструкции обеспечивает большую нагрузочную способность при ограниченном монтажном пространстве при сохранении хороших упругих характеристик.
Многопружинное картриджное механическое уплотнение — это устройство торцевого уплотнения вращающегося вала, в котором 8–12 малых пружин, равномерно расположенных по окружности, создают осевое компенсирующее усилие между вращающимся и неподвижным кольцами. Основные узлы: неподвижное кольцо, вращающееся кольцо, несколько групп малых пружин, опора пружины, упорная шайба/приводной элемент и уплотнительное кольцо. В работе вращающееся кольцо вращается вместе с валом, а неподвижное остается фиксированным.
Картриджное механическое уплотнение с металлическим сильфоном — это высококлассный узел уплотнения вала, поставляемый как полностью предсобранный модуль, включающий вращающееся и неподвижное кольца, металлический сильфон (материалы: 316L, Хастеллой и др.), противо‑проворотные штифты и стопорные кольца. Металлический сильфон заменяет традиционные пружины как упругий компенсирующий элемент и совмещает функции упругой компенсации, вспомогательного уплотнения и передачи крутящего момента.
Серия механических уплотнений с металлическим сильфоном CRB — это высокопроизводительные узлы, разработанные для герметизации вращающегося оборудования в тяжелых условиях. Конструкция ориентирована на высокую надежность и длительный ресурс; конструкторская проработка и адаптация к условиям эксплуатации подтверждены точными расчетами и практическим опытом. Полностью соответствует стандарту JB/T 8726-1998 «Механические уплотнения — Технические условия».
Спирально-навитая прокладка — это композитный уплотнительный элемент, сформированный чередующимся и плотным навивом предварительно профилированной V‑образной металлической ленты и гибкого неметаллического наполнителя. Обычно применяются ленты из нержавеющей стали или других сплавов в сочетании с графитом, PTFE (фторопластом) либо миканитом, уложенные по спирали. Внутренний металлический каркас обеспечивает упругость и механическую прочность, а неметаллические слои заполняют микронеровности сопрягаемых поверхностей, обеспечивая эффективную герметизацию.
Наш инновационный запатентованный продукт — «прокладка с нулевой утечкой» — использует конструкцию с двойным внутренним и наружным уплотнением. В двойные уплотнительные камеры вводится высоконапорная экологичная уплотнительная жидкость, формирующая физический барьер, полностью исключающий выход вредных веществ из трубопровода и обеспечивающий нулевую утечку. Система поддерживает онлайн‑мониторинг состояния уплотнения в реальном времени и «однокнопочный» быстрый ремонт.
Механическое уплотнение CR2100 представляет собой компактное, единое уплотнение с одним пружинным резиновым гофрированным рукавом. Его инновационный дизайн гофрированного рукава обладает характеристиками поддержки давления, что позволяет поддерживать стабильность структуры при высоком давлении и эффективно предотвращать образование складок или складок. Дизайн с одной крупной пружиной значительно снижает риск накопления твердых частиц или кристаллов в области пружины, обеспечивая закрытие уплотняющей поверхности и правильное следование за ней на всех этапах работы.
Расширенное графитовое кольцо — это уплотнительный элемент, полученный путём расширения природного чешуйчатого графита химической обработкой или воздействием высокой температуры с последующим формованием в пресс-форме. Оно унаследовало присущие графиту свойства и благодаря специальной технологии усиливает их, демонстрируя термостойкость, коррозионную стойкость и отличные самосмазывающиеся характеристики.
Композитная кампрофильная прокладка с металлическим сердечником обычно изготавливается путём обработки на высокоточной токарной или специализированной фрезерной машине концентрических волнообразных канавок на обеих сторонах металлической плоской прокладки. Вершины гребней на верхней и нижней поверхностях расположены в шахматном порядке, что повышает сжимаемость и способность к восстановлению.
Уплотнительные кольца типа O-ring представляют собой кольцевые уплотнительные элементы с поперечным сечением в форме буквы «O». Их ключевая ценность заключается в обеспечении высокой надёжности за счёт простой конструкции. Данные уплотнения изготавливаются из синтетических каучуков — таких как нитрильный каучук (NBR), фторкаучук (FKM), силиконовый каучук и др. — методом прессования, что позволяет получать изделия стандартизированных размеров.
Двухторцевое картриджное механическое уплотнение — это модульный узел торцевого уплотнения вращающегося вала, объединяющий две пары параллельных торцов (вращающееся + неподвижное кольца) с пружинными компенсационными системами. Между торцами образуется изолированная камера, заполняемая барьерной жидкостью с давлением на 0,1–0,2 МПа выше давления процесса.
Серии механических уплотнений CR59U и CR59B представляют собой односторонние уплотнения с несколькими пружинами, имеющими ту же внешнюю форму, что и серии CR58U и CR58B, и соответствуют стандартам нефтехимической промышленности EN 12756, DIN 24960, ISO 3069 и API 610. В отличие от последних, в данной серии используется клиновидное кольцо из политетрафторэтилена (PTFE) вместо резинового “O”-образного кольца в качестве вспомогательного уплотнительного элемента.
Однопружинное картриджное механическое уплотнение использует одну крупную спиральную пружину для осевого поджатия, обеспечивая контакт вращающегося кольца (вращается с валом) с неподвижным кольцом (закреплено на корпусе насоса/крышке). Герметизация достигается за счет жидкостной пленки между торцами. Основные компоненты: вращающееся кольцо, неподвижное кольцо, одна большая пружина, опора пружины, приводная втулка, вспомогательные уплотнения (O‑кольца/V‑кольца) и противо‑проворотные штифты.
Механическое уплотнение CRWB2 представляет собой одностороннее уплотнение с внешней конструкцией. Оно использует гофрированный рукав из политетрафторэтилена (PTFE) в качестве упругого элемента, обладающего исключительной стойкостью к коррозии. Конструкция размещает металлические компоненты, пружину и приводное кольцо за пределами уплотнительной камеры, изолируя их от технологической жидкости.
Гибкие графитовые прокладки — это уплотнительные элементы с исключительными характеристиками, состоящие из металлической опорной пластины (обычно из нержавеющей стали или титанового сплава) в качестве основного каркаса, ламинированной с обеих сторон гибким графитовым материалом. Такая композиционная структура сочетает механическую прочность металла и эластичную герметичность графита, обеспечивая три ключевые свойства: термостойкость, стойкость к высоким давлениям и коррозионную стойкость.
