Серия механических уплотнений с металлическим сильфоном CRB — это высокопроизводительные узлы, разработанные для герметизации вращающегося оборудования в тяжелых условиях. Конструкция ориентирована на высокую надежность и длительный ресурс; конструкторская проработка и адаптация к условиям эксплуатации подтверждены точными расчетами и практическим опытом. Полностью соответствует стандарту JB/T 8726-1998 «Механические уплотнения — Технические условия».
Серия механических уплотнений с металлическим сильфоном CRB — это высокопроизводительные узлы, разработанные для герметизации вращающегося оборудования в тяжелых условиях. Конструкция ориентирована на высокую надежность и длительный ресурс; конструкторская проработка и адаптация к условиям эксплуатации подтверждены точными расчетами и практическим опытом. Полностью соответствует стандарту JB/T 8726-1998 «Механические уплотнения — Технические условия». Применяется в центробежных насосах, компрессорах, реакторах, мешалках и др. во многих отраслях: нефтехимия, фармацевтика, пищевая переработка, холодоснабжение, энергетика. Подходит для сред с высокими/низкими температурами, определенным давлением и слабокислой коррозионной активностью, обеспечивая надежную герметизацию для стабильной работы оборудования.
Ключевые конструктивные преимущества: внутреннее (инлайновое) исполнение; вращающаяся часть фланцем соединяется с валом, неподвижная часть — с крышкой агрегата. Это обеспечивает точное позиционирование и высокую жесткость соединений, сохраняет соосность, снижает виброизнос, обеспечивает стабильную передачу крутящего момента и упрощает монтаж/демонтаж. Применена односторонняя торцовая схема, что упрощает систему и уменьшает потенциальные точки утечки. В качестве основного упругого компенсатора используется коррозионностойкий металлический сильфон, заменяющий традиционные пружины. Он обеспечивает высокую компенсирующую способность по осевому перемещению, радиальному биению и монтажным погрешностям, а также стойкость к высоким/низким температурам и коррозии среды.
Адаптация к условиям работы достигается подбором числа слоев сильфона, материалов и пар трения. Максимально допустимое рабочее давление: ≤1,5 МПа для однослойного сильфона и ≤3,0 МПа для двухслойного; прочностной расчет сильфона учитывает импульсные нагрузки давления. Диапазон температур: от -45°C до 400°C — сохранение вязкоупругих свойств и стабильности материала при экстремальных температурах предотвращает отказ уплотнения. Максимальная допустимая окружная скорость: ≤15 м/с; за счет оптимизации распределения массы вращающихся частей, снижения эксцентриситета и демпфирования вибраций обеспечивается стабильность уплотнения на средних и высоких скоростях. По средам совместимо с низкотемпературными хладагентами, высокотемпературными теплоносителями и слабокислыми жидкостями; коррозионностойкие комбинации материалов противостоят воздействию среды, а высокое качество обработки торцев и точность сопряжений снижают абразивный износ от примесей.
| Диапазон температур | -45°C — +400°C |
| Рабочее давление | ≤ 3,0 МПа |
| Окружная скорость | ≤ 15 м/с |
| Диаметр вала | 10 мм — 100 мм |
| Области применения | вращающееся оборудование, такое как центробежные насосы, компрессоры, реакторы и мешалки, в нефтехимической, фармацевтической, пищеперерабатывающей, холодильной и энергетической отраслях |
Механическое уплотнение CRMBS100 с односторонней плоской гофрированной конструкцией соответствует основным международным и китайским стандартам, включая EN 12756, API 682/ISO 21049 и JB/T 6373, и удовлетворяет специфическим требованиям отраслей через сертификацию материалов и контроль процессов. Это гофрированное механическое уплотнение обладает отличными свойствами устойчивости к высоким температурам, высокому давлению и коррозии, что делает его подходящим для работы в различных жестких условиях.
Гибкие графитовые прокладки — это уплотнительные элементы с исключительными характеристиками, состоящие из металлической опорной пластины (обычно из нержавеющей стали или титанового сплава) в качестве основного каркаса, ламинированной с обеих сторон гибким графитовым материалом. Такая композиционная структура сочетает механическую прочность металла и эластичную герметичность графита, обеспечивая три ключевые свойства: термостойкость, стойкость к высоким давлениям и коррозионную стойкость.
Спирально-навитая прокладка — это композитный уплотнительный элемент, сформированный чередующимся и плотным навивом предварительно профилированной V‑образной металлической ленты и гибкого неметаллического наполнителя. Обычно применяются ленты из нержавеющей стали или других сплавов в сочетании с графитом, PTFE (фторопластом) либо миканитом, уложенные по спирали. Внутренний металлический каркас обеспечивает упругость и механическую прочность, а неметаллические слои заполняют микронеровности сопрягаемых поверхностей, обеспечивая эффективную герметизацию.
V-образное уплотнительное кольцо из PTFE — это специализированное уплотнение из политетрафторэтилена с V-образным поперечным сечением. Такая конструкция при давлении создает радиальный самоуплотняющий эффект, обеспечивая отличные динамические характеристики герметизации. Кольцо полностью наследует ключевые преимущества PTFE: выдающуюся коррозионную стойкость к большинству сильных кислот, щелочей и органических растворителей, а также широкий температурный диапазон.
Двухторцевое картриджное механическое уплотнение — это модульный узел торцевого уплотнения вращающегося вала, объединяющий две пары параллельных торцов (вращающееся + неподвижное кольца) с пружинными компенсационными системами. Между торцами образуется изолированная камера, заполняемая барьерной жидкостью с давлением на 0,1–0,2 МПа выше давления процесса.
Серии CRC8U и CRC8B имеют конструкцию с многопружинным механизмом уплотнения, размеры соединений которого соответствуют стандарту DIN24960, что делает их подходящими для центробежных насосов и другого вращающегося оборудования, соответствующего спецификациям DIN24960. Эти серии уплотнений имеют компактный дизайн и используют цельную кольцевую структуру, что обеспечивает отличную устойчивость к давлению и тепловым деформациям, минимизируя деформацию уплотняющей поверхности при высоком давлении.
Наш инновационный запатентованный продукт — «прокладка с нулевой утечкой» — использует конструкцию с двойным внутренним и наружным уплотнением. В двойные уплотнительные камеры вводится высоконапорная экологичная уплотнительная жидкость, формирующая физический барьер, полностью исключающий выход вредных веществ из трубопровода и обеспечивающий нулевую утечку. Система поддерживает онлайн‑мониторинг состояния уплотнения в реальном времени и «однокнопочный» быстрый ремонт.
Механическое уплотнение CR1 представляет собой тип механического уплотнения, которое использует резиновый гофрированный рукав в качестве элемента уплотнения вала. Для того чтобы выдерживать пусковой и рабочий крутящий момент, в конструкции предусмотрены приводное кольцо и приводные канавки, которые устраняют избыточное напряжение на гофрированном рукаве, одновременно защищая вал и втулку вала от износа и царапин. Кроме того, дизайн с одной крупной пружиной значительно снижает риск накопления твердых частиц или кристаллов в области пружины, обеспечивая закрытие уплотняющей поверхности и правильное следование за ней на всех этапах работы.
CRMFLWT — это одностороннее, сбалансированное механическое уплотнение с вращающимся металлическим гофрированным рукавом, специально разработанное для валов без ступеней. Оно относится к серии уплотнений с металлическим гофрированным рукавом, ключевым элементом является вращающаяся металлическая сильфонная обойма, который сочетает в себе функции уплотнения и эластичной компенсации.
Механическое уплотнение CRMG1 является небалансированным односторонним уплотнительным устройством, специально разработанным для прямых валов, и имеет конструкцию с эластичным резиновым сильфоном. Дизайн резинового чехла на всю длину обеспечивает всестороннюю защиту вала, а специальная конструкция гофрированного рукава эффективно предотвращает повреждение поверхности вала в процессе эксплуатации.
Уплотнительные кольца типа O-ring представляют собой кольцевые уплотнительные элементы с поперечным сечением в форме буквы «O». Их ключевая ценность заключается в обеспечении высокой надёжности за счёт простой конструкции. Данные уплотнения изготавливаются из синтетических каучуков — таких как нитрильный каучук (NBR), фторкаучук (FKM), силиконовый каучук и др. — методом прессования, что позволяет получать изделия стандартизированных размеров.
Композитная кампрофильная прокладка с металлическим сердечником обычно изготавливается путём обработки на высокоточной токарной или специализированной фрезерной машине концентрических волнообразных канавок на обеих сторонах металлической плоской прокладки. Вершины гребней на верхней и нижней поверхностях расположены в шахматном порядке, что повышает сжимаемость и способность к восстановлению.
Механическое уплотнение CRWB2 представляет собой одностороннее уплотнение с внешней конструкцией. Оно использует гофрированный рукав из политетрафторэтилена (PTFE) в качестве упругого элемента, обладающего исключительной стойкостью к коррозии. Конструкция размещает металлические компоненты, пружину и приводное кольцо за пределами уплотнительной камеры, изолируя их от технологической жидкости.
Уплотнения CR58U и CR58B — одинарные многопружинные торцевые уплотнения, соответствующие EN 12756, ISO 3069 и API 610. Подходят для правого и левого направления вращения, характеризуются простым монтажом и высокой взаимозаменяемостью. Равномерное расположение нескольких малых пружин обеспечивает равномерную нагрузку на торцевые поверхности и исключает локальную концентрацию напряжений. Оптимизация схемы пружин и подбора материалов существенно повышает стабильность и срок службы уплотняющих поверхностей.
Однопружинное картриджное механическое уплотнение использует одну крупную спиральную пружину для осевого поджатия, обеспечивая контакт вращающегося кольца (вращается с валом) с неподвижным кольцом (закреплено на корпусе насоса/крышке). Герметизация достигается за счет жидкостной пленки между торцами. Основные компоненты: вращающееся кольцо, неподвижное кольцо, одна большая пружина, опора пружины, приводная втулка, вспомогательные уплотнения (O‑кольца/V‑кольца) и противо‑проворотные штифты.
Одноторцевое картриджное механическое уплотнение — это предварительно собранный узел, интегрирующий одну пару торцев (вращающееся кольцо + неподвижное кольцо), пружинный компенсационный механизм, вспомогательные уплотнения (например, O‑кольца), приводные элементы и корпус картриджа. Принцип работы: вращающееся кольцо вращается вместе с валом и сопрягается с неподвижным кольцом, образуя уплотняющий торец.
