Одноторцевое картриджное механическое уплотнение — это предварительно собранный узел, интегрирующий одну пару торцев (вращающееся кольцо + неподвижное кольцо), пружинный компенсационный механизм, вспомогательные уплотнения (например, O‑кольца), приводные элементы и корпус картриджа. Принцип работы: вращающееся кольцо вращается вместе с валом и сопрягается с неподвижным кольцом, образуя уплотняющий торец.
Одноторцевое картриджное механическое уплотнение — это предварительно собранный узел, интегрирующий одну пару торцев (вращающееся кольцо + неподвижное кольцо), пружинный компенсационный механизм, вспомогательные уплотнения (например, O‑кольца), приводные элементы и корпус картриджа. Принцип работы: вращающееся кольцо вращается вместе с валом и сопрягается с неподвижным кольцом, образуя уплотняющий торец. Стабильная жидкостная пленка формируется балансом усилия пружины и давления среды, обеспечивая герметизацию, смазку и охлаждение, при этом пружина компенсирует износ торцов, поддерживая характеристики.
По сравнению с разнесенными (компонентными) уплотнениями картриджное исполнение обеспечивает более простый монтаж, меньше ошибок оператора, эффективное обслуживание, компактность и стабильность параметров. Подходит для чистых сред (например, чистая вода, смазочные масла), для низкого давления ≤1,6 МПа (сбалансированные исполнения — до 4,0 МПа) и неопасных общепромышленных применений (насосы для чистой воды, трубопроводные/инлайн‑насосы, универсальные химические центробежные насосы). Не подходит для опасных сред с высокой токсичностью, сильной коррозионностью или склонностью к кристаллизации — там требуются двухторцевые уплотнения с барьерной жидкостью.
Материалы подбирают по условиям эксплуатации: типичные пары трения — карбид кремния, твердый сплав (карбид вольфрама), углерод/графит; пружины — нержавеющая сталь 304/316L или Хастеллой; вспомогательные уплотнения — NBR, FKM, PTFE.
Монтаж: обеспечить чистую и гладкую поверхность вала; заполнить камеру уплотнения жидкостью; равномерно затягивать болты крышки, исключая перекос. Обслуживание: избегать сухого хода, длительного холостого вращения и кавитации; периодически контролировать утечки и рост температуры, при отклонениях своевременно проводить ремонт/замену.
По сравнению с двухторцевыми уплотнениями, более сложными и дорогими, одноторцевые картриджные уплотнения — экономичное и эффективное решение для типовых задач. Окончательный выбор следует делать по конкретным условиям, свойствам среды и требованиям оборудования, консультируясь с квалифицированным поставщиком.
| Диапазон температур | -40°C — +260°C |
| Рабочее давление | ≤ 4,0 МПа |
| Окружная скорость | ≤ 15 м/с |
| Диаметр вала | 10 мм — 100 мм |
| Области применения | центробежные насосы, роторные и турбинные насосы, компрессоры, охладители и другое вращающееся оборудование |
Гибкие графитовые прокладки — это уплотнительные элементы с исключительными характеристиками, состоящие из металлической опорной пластины (обычно из нержавеющей стали или титанового сплава) в качестве основного каркаса, ламинированной с обеих сторон гибким графитовым материалом. Такая композиционная структура сочетает механическую прочность металла и эластичную герметичность графита, обеспечивая три ключевые свойства: термостойкость, стойкость к высоким давлениям и коррозионную стойкость.
CR604 — универсальное картриджное уплотнение с неподвижным краевошовным металлическим сильфоном, соответствующее API 682, для работы в тяжелых промышленных условиях. Сильфон изготовлен из нержавеющей стали AM350 или сплава 718, выполнен с краевыми сварными швами под углом 45°, вторичное уплотнение — из гибкого графита (без эластомеров).
Прокладка из PTFE (политетрафторэтилена) — это уплотнительный элемент, изготавливаемый методом формования или резки, ценимый за уникальную химическую стойкость и физические свойства. Она обладает: Широкой коррозионной стойкостью: выдерживает воздействие большинства сред, включая сильные кислоты, щёлочи и органические растворители.
Уплотнительные кольца типа O-ring представляют собой кольцевые уплотнительные элементы с поперечным сечением в форме буквы «O». Их ключевая ценность заключается в обеспечении высокой надёжности за счёт простой конструкции. Данные уплотнения изготавливаются из синтетических каучуков — таких как нитрильный каучук (NBR), фторкаучук (FKM), силиконовый каучук и др. — методом прессования, что позволяет получать изделия стандартизированных размеров.
Механическое уплотнение CRMBS100 с односторонней плоской гофрированной конструкцией соответствует основным международным и китайским стандартам, включая EN 12756, API 682/ISO 21049 и JB/T 6373, и удовлетворяет специфическим требованиям отраслей через сертификацию материалов и контроль процессов. Это гофрированное механическое уплотнение обладает отличными свойствами устойчивости к высоким температурам, высокому давлению и коррозии, что делает его подходящим для работы в различных жестких условиях.
Серии механических уплотнений CR59U и CR59B представляют собой односторонние уплотнения с несколькими пружинами, имеющими ту же внешнюю форму, что и серии CR58U и CR58B, и соответствуют стандартам нефтехимической промышленности EN 12756, DIN 24960, ISO 3069 и API 610. В отличие от последних, в данной серии используется клиновидное кольцо из политетрафторэтилена (PTFE) вместо резинового “O”-образного кольца в качестве вспомогательного уплотнительного элемента.
CRMFL85N — это одностороннее, сбалансированное механическое уплотнение с металлическим гофрированным рукавом, предназначенное для валов диаметром от 16 до 100 мм. Оно использует металлический гофрированный рукав для соединения подвижного кольца и передающих компонентов, что устраняет традиционную пружинную конструкцию и динамические O-образные кольца.
Механическое уплотнение CR2100 представляет собой компактное, единое уплотнение с одним пружинным резиновым гофрированным рукавом. Его инновационный дизайн гофрированного рукава обладает характеристиками поддержки давления, что позволяет поддерживать стабильность структуры при высоком давлении и эффективно предотвращать образование складок или складок. Дизайн с одной крупной пружиной значительно снижает риск накопления твердых частиц или кристаллов в области пружины, обеспечивая закрытие уплотняющей поверхности и правильное следование за ней на всех этапах работы.
V-образное уплотнительное кольцо из PTFE — это специализированное уплотнение из политетрафторэтилена с V-образным поперечным сечением. Такая конструкция при давлении создает радиальный самоуплотняющий эффект, обеспечивая отличные динамические характеристики герметизации. Кольцо полностью наследует ключевые преимущества PTFE: выдающуюся коррозионную стойкость к большинству сильных кислот, щелочей и органических растворителей, а также широкий температурный диапазон.
Спирально-навитая прокладка — это композитный уплотнительный элемент, сформированный чередующимся и плотным навивом предварительно профилированной V‑образной металлической ленты и гибкого неметаллического наполнителя. Обычно применяются ленты из нержавеющей стали или других сплавов в сочетании с графитом, PTFE (фторопластом) либо миканитом, уложенные по спирали. Внутренний металлический каркас обеспечивает упругость и механическую прочность, а неметаллические слои заполняют микронеровности сопрягаемых поверхностей, обеспечивая эффективную герметизацию.
Механические торцевые уплотнения CRM7N, CRH7N, CRM74N и CRH74N: Это одинарные торцевые уплотнения, соответствующие EN 12756. CRM7N и CRH7N используют волновую пружину: под осевой нагрузкой она упруго деформируется, аккумулируя энергию и обеспечивая непрерывное, стабильное и равномерно распределённое прижимающее усилие на торцевые поверхности. По сравнению с традиционными винтовыми пружинами волновая пружина благодаря своей специфической конической конструкции обеспечивает большую нагрузочную способность при ограниченном монтажном пространстве при сохранении хороших упругих характеристик.
Механическое уплотнение CRMG1 является небалансированным односторонним уплотнительным устройством, специально разработанным для прямых валов, и имеет конструкцию с эластичным резиновым сильфоном. Дизайн резинового чехла на всю длину обеспечивает всестороннюю защиту вала, а специальная конструкция гофрированного рукава эффективно предотвращает повреждение поверхности вала в процессе эксплуатации.
Наш инновационный запатентованный продукт — «прокладка с нулевой утечкой» — использует конструкцию с двойным внутренним и наружным уплотнением. В двойные уплотнительные камеры вводится высоконапорная экологичная уплотнительная жидкость, формирующая физический барьер, полностью исключающий выход вредных веществ из трубопровода и обеспечивающий нулевую утечку. Система поддерживает онлайн‑мониторинг состояния уплотнения в реальном времени и «однокнопочный» быстрый ремонт.
Уплотнения CR58U и CR58B — одинарные многопружинные торцевые уплотнения, соответствующие EN 12756, ISO 3069 и API 610. Подходят для правого и левого направления вращения, характеризуются простым монтажом и высокой взаимозаменяемостью. Равномерное расположение нескольких малых пружин обеспечивает равномерную нагрузку на торцевые поверхности и исключает локальную концентрацию напряжений. Оптимизация схемы пружин и подбора материалов существенно повышает стабильность и срок службы уплотняющих поверхностей.
Механическое уплотнение CR8B1 является односторонним, сбалансированным уплотнением, соответствующим стандарту EN12756. Оно имеет конструкцию с несколькими мелкими пружинами, равномерно распределенными по поверхности уплотнения, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки на уплотняющую поверхность и предотвращает концентрацию напряжений в одной точке. Оптимизация конфигурации пружин и комбинации материалов значительно повышает стабильность и срок службы уплотняющей поверхности.
Расширенное графитовое кольцо — это уплотнительный элемент, полученный путём расширения природного чешуйчатого графита химической обработкой или воздействием высокой температуры с последующим формованием в пресс-форме. Оно унаследовало присущие графиту свойства и благодаря специальной технологии усиливает их, демонстрируя термостойкость, коррозионную стойкость и отличные самосмазывающиеся характеристики.
