Композитная кампрофильная прокладка с металлическим сердечником обычно изготавливается путём обработки на высокоточной токарной или специализированной фрезерной машине концентрических волнообразных канавок на обеих сторонах металлической плоской прокладки. Вершины гребней на верхней и нижней поверхностях расположены в шахматном порядке, что повышает сжимаемость и способность к восстановлению.
Композитная кампрофильная прокладка с металлическим сердечником обычно изготавливается путём обработки на высокоточной токарной или специализированной фрезерной машине концентрических волнообразных канавок на обеих сторонах металлической плоской прокладки. Вершины гребней на верхней и нижней поверхностях расположены в шахматном порядке, что повышает сжимаемость и способность к восстановлению. Поскольку контакт с ответными фланцами осуществляется через несколько концентрических линейных контактов, создаётся лабиринтный эффект. В зависимости от среды и условий эксплуатации на обе стороны может наноситься мягкая облицовка — гибкий графит, PTFE, безасбестовый лист или некоторые мягкие металлы. Это сочетает герметизирующие свойства мягкого покрытия с прочностью и упругостью металлического сердечника, обеспечивая высокую герметичность. В большинстве случаев рекомендуется графит; если среда может реагировать с графитом или требуется чистая среда, рекомендуется недавно внедрённая высокоэффективная расширенная фторопластовая облицовка (ePTFE). Кампрофильные прокладки обычно достигают герметичности при относительно низком удельном усилии обжатия.
Кампрофильная прокладка может использоваться и без наклеенных мягких облицовок, обеспечивая при этом отличную герметизацию. По сравнению с комбинированными прокладками в форме зубцов, они обладают превосходными свойствами восстановления после сжатия. Особенно в дымоходах и газовых трубах большого диаметра, в условиях низкого давления и высокой температуры, а также при деформированных, неровных фланцах они обеспечивают значительно более высокую герметичность.
Для специальных условий, таких как экстремально высокая температура или сильная коррозия, кампрофильные прокладки могут изготавливаться из специальных материалов по запросу, включая:
Нержавеющие стали: 304L, 321, 316Ti, 309, 347, 410, Дуплексные стали: 2205, MONEL 400,INCONEL 600, 625, INCOLOY 800, 825, HASTELLOY B-2, C-276, Титан (T2) и другие специальные нержавеющие стали и сплавы.
1. Отличная сжимаемость и восстановление: обеспечивают высокую герметичность при низком удельном усилии обжатия; идеальная замена традиционным спирально‑навитым и рубашечным прокладкам в условиях высоких температур, высоких давлений и переменных режимов.
2. Не повреждают уплотнительные поверхности фланцев и легко демонтируются.
3. Широкий диапазон применения: от низких до высоких температур (от −200°C до +700°C) и от вакуума до высоких давлений (вакуум до 25 МПа). При использовании соответствующих металлических сердечников пригодны для большинства коррозионных сред.
4. Металлическое зубчатое основание может использоваться повторно, что особенно важно для крупных прокладок или изделий из специальных материалов (например, для теплообменников).
Уплотнение фланцевых соединений сосудов под давлением, теплообменниках, конденсаторах и трубопроводных фланцах, работающих при средних/высоких давлениях и высоких температурах, в отраслях: нефтяная и химическая промышленность, металлургия, энергетика, судостроение и машиностроение.
Механическое уплотнение CR8B1 является односторонним, сбалансированным уплотнением, соответствующим стандарту EN12756. Оно имеет конструкцию с несколькими мелкими пружинами, равномерно распределенными по поверхности уплотнения, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки на уплотняющую поверхность и предотвращает концентрацию напряжений в одной точке. Оптимизация конфигурации пружин и комбинации материалов значительно повышает стабильность и срок службы уплотняющей поверхности.
Серия механических уплотнений с металлическим сильфоном CRB — это высокопроизводительные узлы, разработанные для герметизации вращающегося оборудования в тяжелых условиях. Конструкция ориентирована на высокую надежность и длительный ресурс; конструкторская проработка и адаптация к условиям эксплуатации подтверждены точными расчетами и практическим опытом. Полностью соответствует стандарту JB/T 8726-1998 «Механические уплотнения — Технические условия».
V-образное уплотнительное кольцо из PTFE — это специализированное уплотнение из политетрафторэтилена с V-образным поперечным сечением. Такая конструкция при давлении создает радиальный самоуплотняющий эффект, обеспечивая отличные динамические характеристики герметизации. Кольцо полностью наследует ключевые преимущества PTFE: выдающуюся коррозионную стойкость к большинству сильных кислот, щелочей и органических растворителей, а также широкий температурный диапазон.
Серии механических уплотнений CR59U и CR59B представляют собой односторонние уплотнения с несколькими пружинами, имеющими ту же внешнюю форму, что и серии CR58U и CR58B, и соответствуют стандартам нефтехимической промышленности EN 12756, DIN 24960, ISO 3069 и API 610. В отличие от последних, в данной серии используется клиновидное кольцо из политетрафторэтилена (PTFE) вместо резинового “O”-образного кольца в качестве вспомогательного уплотнительного элемента.
Механические торцевые уплотнения CRM7N, CRH7N, CRM74N и CRH74N: Это одинарные торцевые уплотнения, соответствующие EN 12756. CRM7N и CRH7N используют волновую пружину: под осевой нагрузкой она упруго деформируется, аккумулируя энергию и обеспечивая непрерывное, стабильное и равномерно распределённое прижимающее усилие на торцевые поверхности. По сравнению с традиционными винтовыми пружинами волновая пружина благодаря своей специфической конической конструкции обеспечивает большую нагрузочную способность при ограниченном монтажном пространстве при сохранении хороших упругих характеристик.
Спирально-навитая прокладка — это композитный уплотнительный элемент, сформированный чередующимся и плотным навивом предварительно профилированной V‑образной металлической ленты и гибкого неметаллического наполнителя. Обычно применяются ленты из нержавеющей стали или других сплавов в сочетании с графитом, PTFE (фторопластом) либо миканитом, уложенные по спирали. Внутренний металлический каркас обеспечивает упругость и механическую прочность, а неметаллические слои заполняют микронеровности сопрягаемых поверхностей, обеспечивая эффективную герметизацию.
Гибкие графитовые прокладки — это уплотнительные элементы с исключительными характеристиками, состоящие из металлической опорной пластины (обычно из нержавеющей стали или титанового сплава) в качестве основного каркаса, ламинированной с обеих сторон гибким графитовым материалом. Такая композиционная структура сочетает механическую прочность металла и эластичную герметичность графита, обеспечивая три ключевые свойства: термостойкость, стойкость к высоким давлениям и коррозионную стойкость.
Расширенное графитовое кольцо — это уплотнительный элемент, полученный путём расширения природного чешуйчатого графита химической обработкой или воздействием высокой температуры с последующим формованием в пресс-форме. Оно унаследовало присущие графиту свойства и благодаря специальной технологии усиливает их, демонстрируя термостойкость, коррозионную стойкость и отличные самосмазывающиеся характеристики.
CRMFLWT — это одностороннее, сбалансированное механическое уплотнение с вращающимся металлическим гофрированным рукавом, специально разработанное для валов без ступеней. Оно относится к серии уплотнений с металлическим гофрированным рукавом, ключевым элементом является вращающаяся металлическая сильфонная обойма, который сочетает в себе функции уплотнения и эластичной компенсации.
Механическое уплотнение CRMBS100 с односторонней плоской гофрированной конструкцией соответствует основным международным и китайским стандартам, включая EN 12756, API 682/ISO 21049 и JB/T 6373, и удовлетворяет специфическим требованиям отраслей через сертификацию материалов и контроль процессов. Это гофрированное механическое уплотнение обладает отличными свойствами устойчивости к высоким температурам, высокому давлению и коррозии, что делает его подходящим для работы в различных жестких условиях.
Картриджное механическое уплотнение с металлическим сильфоном — это высококлассный узел уплотнения вала, поставляемый как полностью предсобранный модуль, включающий вращающееся и неподвижное кольца, металлический сильфон (материалы: 316L, Хастеллой и др.), противо‑проворотные штифты и стопорные кольца. Металлический сильфон заменяет традиционные пружины как упругий компенсирующий элемент и совмещает функции упругой компенсации, вспомогательного уплотнения и передачи крутящего момента.
Механическое уплотнение CR2100 представляет собой компактное, единое уплотнение с одним пружинным резиновым гофрированным рукавом. Его инновационный дизайн гофрированного рукава обладает характеристиками поддержки давления, что позволяет поддерживать стабильность структуры при высоком давлении и эффективно предотвращать образование складок или складок. Дизайн с одной крупной пружиной значительно снижает риск накопления твердых частиц или кристаллов в области пружины, обеспечивая закрытие уплотняющей поверхности и правильное следование за ней на всех этапах работы.
Прокладка из PTFE (политетрафторэтилена) — это уплотнительный элемент, изготавливаемый методом формования или резки, ценимый за уникальную химическую стойкость и физические свойства. Она обладает: Широкой коррозионной стойкостью: выдерживает воздействие большинства сред, включая сильные кислоты, щёлочи и органические растворители.
CR604 — универсальное картриджное уплотнение с неподвижным краевошовным металлическим сильфоном, соответствующее API 682, для работы в тяжелых промышленных условиях. Сильфон изготовлен из нержавеющей стали AM350 или сплава 718, выполнен с краевыми сварными швами под углом 45°, вторичное уплотнение — из гибкого графита (без эластомеров).
Уплотнения CR58U и CR58B — одинарные многопружинные торцевые уплотнения, соответствующие EN 12756, ISO 3069 и API 610. Подходят для правого и левого направления вращения, характеризуются простым монтажом и высокой взаимозаменяемостью. Равномерное расположение нескольких малых пружин обеспечивает равномерную нагрузку на торцевые поверхности и исключает локальную концентрацию напряжений. Оптимизация схемы пружин и подбора материалов существенно повышает стабильность и срок службы уплотняющих поверхностей.
Однопружинное картриджное механическое уплотнение использует одну крупную спиральную пружину для осевого поджатия, обеспечивая контакт вращающегося кольца (вращается с валом) с неподвижным кольцом (закреплено на корпусе насоса/крышке). Герметизация достигается за счет жидкостной пленки между торцами. Основные компоненты: вращающееся кольцо, неподвижное кольцо, одна большая пружина, опора пружины, приводная втулка, вспомогательные уплотнения (O‑кольца/V‑кольца) и противо‑проворотные штифты.
